更新时间：2019-11-18
分体式涡街流量计是根据卡门（Karman）涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。
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一、涡街流量计介绍
涡街流量计是根据卡门（Karman）涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。
二、涡街流量计工作原理
LUG-分体式涡街流量计是以卡门和斯特罗哈尔有关旋涡的产生和流量关系的理论为依据来测量蒸汽，气体及低粘度液体的流量。如图-所示，在表体中垂直插入一根三角柱即旋涡的发生体，当表体中有介质流过时，在三角柱的后面交替产生方向相反有规律的卡门旋涡，其旋涡的分离频率F与介质的流动速度V成正比。通过传感头检测出旋涡的个数，就可以测算出流体流速，再根据表体口径计算出被测介质的体积流量。
三、涡街流量计技术参数
1、测量介质：液体、气体、蒸汽
2、介质粘度：小于10cp
3、介质温度：-50℃—+400℃
4、本体材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)
5、传感器密封：石墨垫片（特殊根据要求）
6、环境温度：-30℃——+80℃（特殊根据要求）
7、公称直径：管道式：DN15—DN300；
插入式：DN200-2000mm
8、测量精度：液体：测量值的±1%（普通），测量值的±0.5%（特殊），气体：测量值的±1%
9、量程比：20：1
10、压力等级：PN25，PN40（高压可特殊制造）
11、连接方式：夹持式 DN15—DN300；法兰式 DN15--DN300。；插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式：隔爆型 Ex dⅡBT4-T6；本安型 Ex iaⅡCT4-T6
13、防护等级：IP67
14、转换器壳体：压铸铝,上漆
15、供电电压：12—36VDC
16、输出信号: 两线制4--20mA电流输出
17、现场显示：可编程设定显示瞬时流量、累积流量
18、通讯方式：RS485通迅
四、涡街流量计特点
1、可在很宽的流量范围内jing确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响；
2、不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温，高压，安全防爆，适用于恶劣环境；
3、无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长；
4、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上;
5、温压补偿一体化设计;
6、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力;
7、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
8、采用抗振动探头，有效消除外界振动影响。
9、电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
10采用分体式信号转换器，电缆zui长10米。
11、量程比宽达20：1
12、仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小
13、表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量；
14、现场液晶显示，脉冲、4～20mA输出或485通迅，可与工业自动化系统连接；
五、分体式涡街流量计安装使用注意事项
（1）现场安装，维护必须遵守“有爆炸性气物体勿开盖”的警告语，并在开盖前关掉外电源。
（2）现场安装完毕通电和通流前的检查
a.主管和旁通管上各法兰、阀门、测压孔、测温孔及接接应无渗漏现象；
b.管道振动情况是否符合说明书规定；
c.传感器安装是否正确？各部分电气连接是否良好？
（3）接通电源静态调试
在通电不通流时转换器应无输出，瞬时流量指示为零，累积流量无变化，否则首先检查是否因信号线屏蔽或接地不良，或管道震动强烈而引入干扰信号。如确认不是上述原因时，可调整转换器内电位器，降低放大器增益或提高整形电路触发电平，直至输出为零。
（4）通流动态调试
关旁通阀，打开上下游阀门，流动稳定后转换器输出连续的脉宽均匀的脉冲，汉量指示稳定无跳变，调阀门开度，输出随之改变，否则应细致检查并调整直至仪表输出既无误触发又无漏脉冲为止。
（5）用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出线接头。
（6）流量计运行时，不允许随意打开前盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作。
（7）不得随意松开流量计固定部分。
（8）产品在室外使用时，建议加配防水置。
六、涡街流量计故障现象、原因及排除方法
涡街流量计有多种检测方式，传感器和测量电路差别也较大，但仪表常见的故障有共性，现列举若干仪表故障及其对策如下表所示。
故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
通电后无流量时有输出信号 | 1）输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰 2）仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源 3）管道有较强振动 4）转换器灵敏度过高 | 1）改善屏蔽与接地，排除电磁干扰 2）远离干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波 3）采限减震措施，加强信号滤波隆低放大器灵敏度 4）降低灵敏度，提高触发电平 |
通电通流后无输出信号 | 1）电源出故障 2）输入信号线断线 3）放大器某级有故障 4）检测元件损坏 5）无流量或流量过小 6）管道堵塞或传感器被卡死 | 1）检查电源与接地 2）检查信号线与接线端子 3）检测工作点，检查元器件 4）检查传感元件及引线，检查阀门，增大流量或缩小管径 5）检查清理管道，清洗传感器 |
输出信号不规则不稳定 | 1）有较强电干扰信号 2）传感器被沾污或受潮，灵敏度降低 3）传感器灵敏度过高 4）传感器受损或引线接触不良 5）出现两相流或脉动流 6）管道震动的影响 7）工艺流程不稳定 8）传感器安装不同心或密封垫凸入管内 9）上下游阀门扰动 10）流体未充满管道 11）发生体有缠绕物 12）存在气穴现象 | 1）加强屏蔽和接地 2）清洗或更换传感器，提高放大器增益 3）降低增益，提高触发电平 4）检查传感器及引线 5）加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象 6）采限减震措施 7）调整安装位置 8）检查安装情况，改正密封垫内径 9）加长直管段或加装流动调整器 10）更换装流量传感器地点和方式 11）消除缠绕物 12）降低流速，增加管内压力 |
测量管泄漏 | 1）管内压力过高 2）公称压力选择不对 3）密封件损坏 4）传感器被腐蚀 | 1）调整管压，更改安装位置 2）选用高一档公称压力传感器 3）更换密封件 4）采取防腐和保护措施 |
测量误差大 | 1）直管段长度不zu 2）模拟转换电路零漂或满量程调整不对 3）供电电压变化过大 4）仪表超过检定周期 5）传感器与配管内径差异较大 6）安装不同心或密封垫凸入管内 7）传感器沾污或损伤 8）有两相流或脉动流 9）管道泄漏 | 1）加长直管段或加装流动调整器 2）校正零点和量程刻度 3）检查电源 4）及时送检 5）检查配管内径，修正仪表系数 6）调整安装，修整密封垫 7）清洗更换传感器 8）排除两相流或脉动流 9）排除泄漏 |
传感器发出异常啸叫声 | 1）流速过高，引起强烈颤动 2）产生气穴现象 3）发生体松动 | 1）调整管压，更改安装位置 2）选用高一档公称压力传感器 3）更换密封件 4）采取防腐和保护措施 |
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