更新时间:2019-05-22
铠装热电偶是将热电偶丝、绝缘材料和金属保护管三者组合装配后,经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点。WRNK-391 WRNK2-391补偿导线铠装热电偶通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的0℃-1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
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补偿导线式铠装热电偶
一、概述
WRNK-391 WRNK2-391补偿导线铠装热电偶是将热电偶丝、绝缘材料和金属保护管三者组合装配后,经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点。
铠装热电偶通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的0℃-1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
二、工作原理
WRNK-391 WRNK2-391补偿导线铠装热电偶的工作原理是,两种不同成份的导体两端经焊接,形成回路,直接测温端叫工作端,接线端子端叫冷端,也称参比端。当工作端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度、直径无关。
常温绝缘的电阻:热电偶在环境温度为20±15℃,相对湿度不大于80%,试验电压为500±50V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻≥1000MΩ.m。热电阻在环境温度为15~35℃,相对湿度不大于80%,试验电压为10~100V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻≥100MΩ。
三、规格型号
名称 | 型号 | 分度号 | 测温范围℃ | 安装固定装置 |
铂铑10-铂 | WRPK-191 | S | 0-1300 | 无固定装置 |
镍铬硅-镍硅 | WRMK-191 | N | 0-1100 | |
镍铬-镍硅 | WRNK-191 | K | ||
镍铬-铜镍 | WREK-191 | E | 0-600 | |
铜-铜镍 | WRCK-191 | T | 0-350 | |
铁-铜镍 | WRFK-191 | J | 0-500 | |
铂铑10-铂 | WRPK-291 | S | 0-1300 | 固定卡套螺纹 |
镍铬硅-镍硅 | WRMK-291 | N | 0-1100 | |
镍铬-镍硅 | WRNK-291 | K | ||
镍铬-铜镍 | WREK-291 | E | 0-600 | |
铜-铜镍 | WRCK-291 | T | 0-350 | |
铁-铜镍 | WRFK-291 | J | 0-500 | |
铂铑10-铂 | WRPK-391 | S | 0-1300 | 可动卡套螺纹 |
镍铬硅-镍硅 | WRMK-391 | N | 0-1100 | |
镍铬-镍硅 | WRNK-391 | K | ||
镍铬-铜镍 | WREK-391 | E | 0-600 | |
铜-铜镍 | WRCK-391 | T | 0-350 | |
铁-铜镍 | WRFK-391 | J | 0-500 | |
铂铑10-铂 | WRPK-491 | S | 0-1300 | 固定卡套法兰 |
镍铬硅-镍硅 | WRMK-491 | N | 0-1100 | |
镍铬-镍硅 | WRNK-491 | K | ||
镍铬-铜镍 | WREK-491 | E | 0-600 | |
铜-铜镍 | WRCK-491 | T | 0-350 | |
铁-铜镍 | WRFK-491 | J | 0-500 | |
铂铑10-铂 | WRPK-591 | S | 0-1300 | 可动卡套法兰 |
镍铬硅-镍硅 | WRMK-591 | N | 0-1100 | |
镍铬-镍硅 | WRNK-591 | K | ||
镍铬-铜镍 | WREK-591 | E | 0-600 | |
铜-铜镍 | WRCK-591 | T | 0-350 | |
铁-铜镍 | WRFK-591 | J | 0-500 |
注:1、热电偶Ⅰ级按协议订货
2、未注明测温范围及保护管材质,保护管材质一律视为1Cr18Ni9Ti
订货时请提供铠装直径(Φ1、Φ1.5、Φ2、Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8)、铠装长度(任意长度)、铠装材质(321、316、2520、GH3030、GH3039、Inconel601)、安装固定方式及尺寸(无固定装置、卡套螺纹、卡套法兰)、补偿导线长度(任意长度)、终端接线方式(U型插、扁插、无)
四、测量范围及允差
型号 | 分度号 | 允差等级 | |||
I | II | ||||
允差值 | 测温范围°C | 允差值 | 测温范围°C | ||
WRNK | K | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | ||
WRMK | N | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | ||
WREK | E | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~800 | ±0.004ltl | 333~900 | ||
WRFK | J | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~750 | ±0.004ltl | 333~750 | ||
WRCK | T | ±1.5°C | -40~+125 | ±1°C | -40~+133 |
±0.004ltl | 125~350 | ±0.0075ltl | 133~1000 | ||
WRPK | S | ±1°C | 0~+1100 | ±2.5°C | 0~600 |
±[0.003(t-1100)] | 1100~1600 | ±0.0025ltl | 600~1600 |
控制阀与电磁流量计的安装位置前后有何影响
电磁流量计的正确安装是准确计量被测介质流量的重要环节,安装位置的选择尤为重要,我们的流量计出厂前进行标定时,管道内是满管的,所以如果现场因为安装位置的不对导致通过流量计介质不满管,那样测量出来的值不但不准确,而且还是非常不稳定的。
首先电磁流量计里要满管才能测量准确流量,安装在流量调节阀的上游是为了避免流量调节阀调节时电磁流量计过水断面不是满管而造成的误差。这里要明确一个概念,控制阀不是截止阀,截止阀应该是在流量计和控制阀前后都要加。一般来说如管路中既有流量计,又有控制阀,基本上都是用流量计来测量流量,然后用控制阀来控制流量。也有将控制阀安装在流量计的上游,这样的好处是,很多情况下,流量计都会对压力变化敏感,控制阀加到前面,压力降大部分都在阀上,后面的流量测量会稳定一点。但问题是这样测量是滞后于控制的,就是说流量计测量得到的流量你已经无法控制了,它流到后面去了,在控制上是不利的。因此在大多数情况下,控制阀都要放到传感器的后面。
经过现场多年经验在流体控制工程中,流量计和阀门是常用的设备之yi。流量计和阀门经常串联安装在通一根管道上,两者之间的距离有长短,但是设计人员经常要处理的一个问题,是流量计在前是还是控制阀后。我们现在案例电磁流量计安装在阀门后,在酒精厂有一路酒精发酵要送到真空蒸馏,为了控制进塔流量,安装了单程流量计和控制阀,该系统运行一段时间后发现2个问题,电磁流量计偏高,电磁流量计内衬起泡,部分脱落。大概原因为控制阀在控制流量时,难免有时开度较小或者全部关闭,所以电磁流量计测量管道内会出现负压。负压的出现,使得流体测量管的发酵液溶解的气体释放出来。这些发酵液中的气会导致罐体内积聚负压。如果管道内的负压到一定状态,容易导致管道内衬出现脱落。所以我们一般在安装时会根据管道的要求,现场要求做一个很好的分析,以便更好的安装和使用。
电磁流量计是随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是应用电磁感应原理, 根据导电流体通过外加磁场时产生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
电磁流量计主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
电磁流量计的生产设备和检定装置在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。如果电磁流量计在安装或运行期间流量显示负值,可能有以下几种原因:
一、传感器信号线接反:由于电磁流量计有正反向流量测量功能,如果传感器信号线接反就会出现负值。
二、测量管道空管或有气体存在。这时电磁流量计会显示负数或流量值忽大忽小。
三、电磁流量计传感器没按流向标识安装,造成测量方向相反。
以上就是为大家总结的几点电磁流量计出现负值的原因。
电磁流量计是应用电磁感应原理, 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。电磁流量计在使用过程中会遇到一定的干扰问题,本文具体介绍一下电磁流量计的抗干扰措施,希望可以帮助到大家。
一、微分干扰和工频干扰的消除
信号中往往同时存在微分干扰和工频干扰信号,在信号处理电路中的低通滤波往往很难将工频干扰*滤出。铭宇公司采用同步采样和工频补偿技术,以抑制流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频干扰,并有效除微分干扰。同步采样技术,采样开始时间滞后激磁信号1/4个周期,其采用脉宽为工频周期的偶数倍,消除微分干扰的同时使流量信号电势中工频干扰平均值等于零,以消除工频干扰的影响;工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中,激磁电源和采样脉冲得以同步调整,真正实现同步采样技术和同步激磁技术,同步A/D转换,降低了微分干扰和工频干扰的影响。
二、零点漂移消除
所谓零点漂移,就是当传感器的输入信号为零时,放大器的输出并不是零。零点漂移的信号会在各级放大的电路间传递,经过多级放大后,在输出端成为较大的信号,由于传感器输出的有用信号较弱,零点漂移就可能将有用信号淹没,使电路无法正常工作。因此为了抑制零点漂移,采用三运放的差动电路输入,实现对大内阻的微弱信号采集,以抑制共模信号的引入。一级放大电路之后采用隔直电容,滤除基线零点漂移,防止直流信号过大,超出A/D转换的输入范围。
三、其他去除干扰的措施
对于由电磁流量计传感器的“变压器效应”所产生的正交干扰,采用“变送器调零法”来消除。软件设计方面,采用数字滤波技术与掉电保护技术,软件指令冗余措施,可有效提高输入微处理器数字的可靠性。