WRFK-331 WRFK2-331铠装J型铁-铜镍热电偶

一、铠装热电偶概述

WRFK-331 WRFK2-331铠装J型铁-铜镍热电偶、热电阻具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点，它与装配式热电偶、热电阻一样，作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪和电子调节器配套使用，同时亦可以作为装配式热电偶、热电阻的感温元件。它可以直接测量各种生产过程中从0℃～1300℃(热电偶)，-200～500℃(热电阻)范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。

铠装热电偶与一般工业热电偶一样，与显示仪表等配套，在一定的使用范围内对气体、液体介质或固体表面温度进行自动检测或自动调节。

二、工作原理

铠装热电偶是由两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫测量端，接线端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。

铠装热电偶的热电动势将随着测量端的温度升高而增长，热电动势的大小只和铠装热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度，直径无关。

WRFK-331 WRFK2-331铠装J型铁-铜镍热电偶的结构是由导体，绝缘氧化镁和1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管经多次拉制而成，铠装热电偶产品主要由接线盒，接线端子和铠装热电偶组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。铠装热电偶分绝缘式和接壳式两种。

三、铠装热电偶特点

1热响应时间少，减小动态误差;

2 可弯曲安装使用;

3 测量范围大;

4 机械强度高，耐压性能好;

四、技术参数

名称：铠装热电偶

分度号：K、J、E、T、N、S、R、B

测量范围：0-1600度

管径：Φ1、Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8

长度：50mm~200000mm各种规格可订做

材质：321（1Cr18Ni9Ti）、316L、2520、GH3030、GH3039、Incol601等

测温范围：0-900度，1100度是理论数据！超过1100度建议采用S型铂铑热电偶，超过1500度建议采用B型双支铂铑热电偶

产品执行标准：IEC584 IEC1515 GB／T16839－1997 JB／T5582－91

常温绝缘电阻：铠装偶在环境温度为20±15℃，相对湿度不大于80%，试验电压为500±50V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻≥1000MΩ.m。即1m长的试样的绝缘电阻为1000MΩ；10m长的试样的绝缘电阻为100MΩ。

热响应时间τ 0.5：在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该跃变化时的50%所需的时间称为热相应时间，用τ0.5表示。

热响应时间τ0.5参考表：

铠装热电偶推荐使用温度

五、产品选型

六、型号规格

防喷式接线盒铠装热电偶

防水式接线盒铠装热电偶

一体化防爆热电阻

一体化防爆热电阻通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用，输出4～20mA。直接测量各种生产过程中的0～1800℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。

一体化防爆热电阻的输出为统一的4～20mA信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表带温度变送器热电阻又称一体化防爆热电阻，一体化防爆热电阻是指在热电阻的防水或隔爆接线盒内装入放大变送模块（即温度变送器），与传感器连接形成一体化，输出标准4-20mA 电流信号或也可以输出0-5V或1-5V的电压信号。通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套用，直接测量各种生产过程中的0度-500度范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。

铠装热电阻

铠装热电阻是一种温度传感器，利用物质在温度变化时，其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。它比装配式铂电阻直径小，易弯曲，适宜安装在管道狭窄和要求快速反应、微型化等特殊场合。

其可对-200~600℃温度范围内的气体、液体介质和固体表面进行自动检测，并且可直接用铜导线和二次仪表相连接使用，由于它具有良好的电输出特性，可为显示仪、记录仪、调节器、扫描器、数据记录仪以及电脑提供精确的输入值。

以上就是一体化防爆热电阻和铠装热电阻的对比，希望大家能够理解。

我们都知道铠装热电偶和铠装热电阻是应用十分广泛的测温传感器，但小直径φ2-φ3mm铠装热电偶和铠装热电阻在生产上仍比较困难，其原因是小直径保护管的焊接有难度。上海毅碧分享一种全新的小直径铠装热电偶保护管焊接技术，供大家参考。

 有些生产厂曾从国外引进全位置焊机来焊接这类小直径薄壁管的对接接头，效果不理想。现在也有厂家采用激光焊，但生产成本很高。

1、小直径保护管的焊接质量要求

φ3mm铠装热电偶保护管的常用材料为1Cr18Ni9Ti，壁厚0.25mm。为保证管体和管帽有一定的同心度，铠装热电偶接头必须要*。

保护管的焊接质量要求如下：

致密性好：稍有微气孔或未焊接透，水气便会通过气孔进入绝缘介质氧化镁，使保护管与热电偶丝间的绝缘值降低，从而影响热电偶测温精度。

焊缝反面不能有流溢：φ3mm热电偶保护管的内径只有2.5mm，须放置两根金属丝，如果焊缝反面有金属流溢，则流溢突出物容易和热电偶丝短路，而使热电偶报废。

接头对接厚度名义上是0.125mm，但由于加工误差，事实上局部边缘厚度只有0.08-0.09mm，如此薄的管壁，对其进行平口对接，要求达到上述焊缝质量，而且要有较高的合格率，必须有以下两个基本条件：

a、焊接电弧能在2.5A可可靠引燃(由于接头刚性小，不允许接触引弧)。

b、引弧后电弧能燃烧稳定。

采用通用弧焊电源和普通钨电极很难获得这样的引弧和燃弧特性，这就是φ2mm、φ3mm不锈钢保护管对接焊在生产上是一大难题的原因所在。

2、微电流焊接电源

小电流时，要使高频引弧可靠，在高频正半波(亦即与电源极性相同，钨极为负，工件为正)火花期间，焊接回路中必须有足够快的电流递增速度。本文研制的微电流电源采用双反馈控制电路，即电流反馈主要是为了获得垂降外特性，电压反馈则是为确保大功率三极管组在引弧动态过程中，始终处于保护状态。

3、电极计划

根据气体放电理论，电弧电流99.9%为电子流，采用钨电极时电子流主要由钨极表面发射提供，因而引弧能否成功，除电源外还有钨极表面发射电子能力有关(微小电流时尤其敏感)。

我国目前使用的钨电极中含有氧化铈CeO约2%，根据固体热电子发生理论，将铈钨电极加热到一定温度，并保持一段时间，铈钨电极中的CeO可在高温下被钨还原成Ce原子。Ce原子沿钨的晶粒边界扩散到电极表面，再沿电极表面迁移，后达到一定的覆盖度。

铈钨电极之间所以具有比纯钨电极更强的发射电子能力，与电极表面形成的Ce原子膜有关，Ce原子的活性比钨大得多，Ce原子膜是电子主要发射源。试验表明，只要给铈钨极施加一定的温度(在保护气流中进行)，就可以在铈钨电部表面形成铈原子膜，这一过程称为“激化”。

4、生产应用

①电极激化

将新磨削过的铈钨极在6A电流下引燃电弧，并保持1min。

②焊接规范

焊接电流：3A，φ3mm的1Cr18Ni9Ti热电偶保护管接头形式如图2所示。钨极至工件距离H；钨极至工件距离越大，电弧空间阻抗Ra越大，不利于引弧。

③钨电部角度

小电流电弧引燃后，还必须能在较长时间内保持稳定燃烧(对称电部燃烧)，才能获得较高的焊缝合格率和生产效率。

上海毅碧自动化仪表有限公司对小电流电弧的引燃和稳定从理论上进行分析探讨，三极管电源采用双反馈电路，可在2.5A电流下引燃电弧。φ3mm铠装热电偶和铠装热电阻保护管采用此方法平对接焊后，焊缝合格率可达95%以上，设备投资少，经济效益较好。