WSSX-314 WSSX-315电接点径向温度计1.5级

一、介绍

WSSX系列电接点双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃～+500℃范围内的液体、蒸汽和气体介质及环境场所恶劣且有振动的温度。该温度计从仪表内部充耐震油,可有效克服机械振动带来的指针抖动.在设计原理及结构上具有防水、防腐蚀、耐震动、直观、易读数、无汞害、坚固耐用等特点，电接点双金属温度计广泛应用于石油、化工、机械、船舶、发电、纺织、印染等工业和科研部门。

二、主要特点 

现场显示温度，直观方便；安全可靠，使用寿命长；

多种结构形式，可满足不同要求。无汞害，易读数，坚固耐震。

保护管材为0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti不锈钢和钼二钛，承压、防腐能力强。

抽芯式温度计可不停机短时间维护或更换机芯。

表盘形式有轴向型、径向型、万向型等品种齐全，适应于各种现场安装的需要。

三、WSSX-314 WSSX-315电接点径向温度计1.5级工作原理

  电接点双金属温度计是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时，带动指针旋转，工作仪表便显示出所应的温度值，并且防止环境振动在双金属温度计内部充装硅油以达到减震的目的。

四、WSSX-314 WSSX-315电接点径向温度计1.5级执行标准

JB/T8803-1998  GB3836-83
五、其他参数

标度盘公称直径：100

精度等级：（1.0），1.5

热响应时间：≤40S

防护等级：IP55

环境温度：-40~85℃

角度调整误差：角度调整误差应不超过其量程的1.0%

回差：回差应不大于基本误差限的值

重复性：重复性极限范围应不大于基本误差限值的1/2

六、电气参数

七、温度范围的选择及参考温度范围 

温度范围的选择要求表盘的大刻度范围为工作压力的1.5~2倍，且量程范围大与小之和大于50℃ 

参考温度范围：℃ 

-80~40 -40~80 -20~60 -20~100 0~50 0~100 0~150 0~200 0~250 0~300 0~350 0~400 0~450 0~500 0~600

八、产品选型

九、选型须知

请提供型号、表盘直径、精度等级、安装固定形式、测温范围、保护管材质、长度或插入深度。 

选型举例：现场管道为Ф159*4.5，测量热水，测温范围0～100℃，1.5级，径向螺纹连接，材质要求1Cr18Ni9Ti 温度计表盘Ф100，带报警控制，现场环境湿度大，室外安装，管道有振动，要求抗振性好

根据以上要求选型如下：电接点双金属温度计 WSSX-411， 0～100℃，L=120， M27×2可动外螺纹连接，1.5级 

十、型号规格

电接点双金属温度计

工业双金属温度计的理论知识大家应该有一定的了解了，大家应该结合工业双金属温度计的实际应用情况来进行理解，那么工业双金属温度计应用在哪些方面呢？下面上海毅碧来给大家介绍一下工业双金属温度计的应用领域。

工业双金属温度计是一种适合测量中，低温的现场检测仪表，可用来直接测量液化、气体的温度。

工业双金属温度计与国内同类产品的比较：仪表精度等级达到1.0级，仪表上壳采用防腐材料，其耐温性可以高达200℃，低为-40℃。

工业双金属温度计的法兰式结构，双层密封胶圈，故防腐，防水性能好。保护管焊接采用全自动氩气保护管、焊缝牢固、晶间腐蚀小。

工业双金属温度计的标度盘是铝氧化印刷盘，表面清晰式样美观。指针为内可调式。双金属温度计有轴向型，径向型，万向型等表头型号选择，工业双金属温度计探杆长度可以根据客户需要来定制。

工业双金属温度计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品等工业。双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。

工业双金属温度计可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。现场显示温度，直观方便安全可靠，使用寿命长。

工业双金属温度计可不停机短时间维护或更换机芯。轴向型、径向型、135º型、万向型等品种齐全，适应于各种现场安装的需要。

以上就是工业双金属温度计的应用领域的相关知识的介绍，朋友们一定要结合实际情况来理解哦。

   随着社会的发展和进步，我国对于环保方面的要求也进一步严格。大多数的锅炉采用的是循环流化床燃烧技术，其在节约能源、调节负荷、控制污染及燃料适应性等方面具有非常突出的优点。但是，由于循环流化床锅炉特殊的燃烧方式，易损件的磨损问题尤其是炉床测温热电偶的经常性损坏一直是影响其长期安全运行的重要因素。

热电偶损坏的原因是什么呢？下面我们来简单介绍一下，循环流化床锅炉在燃烧过程中，炉内床料在烟气携带下沿着炉膛上升，经炉膛上部出口进入分离器，然后在分离器中进行气、固两相分离，之后烟气经炉膛上部出口，进入锅炉尾部烟道；同时，分离出来的固体粒子，经回料阀再次返回到炉膛下部。在循环流化床锅炉的整个运行过程中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应产物的固体床料，在炉膛-分离器-料阀-炉膛这一封闭循环回路里处于不停的高温循环流动中，并在炉内900℃左右的高温中进行高效率燃烧及脱硫反应。床料除在这一回路中作外循环流动外，其在重力作用下，还在炉内不断地进行着内循环流动。经过长期冲刷，安装在炉膛四周的测温热电偶，在炉内燃料的整个循环过程中会造成不同程度磨损，同时煤粉燃烧过程中产生的H2S、SO2、NH3、CO2等强腐蚀性气体，也是造成热电偶损坏的重要因素，均给装置生产带来了安全隐患。

　　综上所述，热电偶保护套管在上述炉内所处环境下主要受到的危害有：机械物理的摩擦损坏；高温下材料的硬度和韧性降低；强腐蚀气体的氧化或硫化严重。热电偶套管的寿命也和现场的工况有关，如温度，流速（风速），颗粒物的大小及坚硬度，耐磨头的长度（入炉的长度），保护管直径等因素。 

针对上面这些因素，我公司针对循环流化床系统研制了一款耐磨合金套管NCT601，其耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、硬度高，在垃圾焚烧、石油化工、水泥厂等使用工况非常恶劣的环境中广泛应用。