直行管一体化温度变送器热电偶

WRMB-72/WRMB-72A直形管接头式带温度变送器热电偶

一、直行管一体化温度变送器热电偶介绍

作为工业测温中广泛使用的温度传感器之一～热电偶，与铂热电阻一起，约占整个温度传感器总量的60%，热电偶通常和显示仪表等配套使用，直接测量各种生产过程中-40～1800℃范围内的液体、蒸气和气体介质以及固体的表面温度。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一个大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。

二、一体化热电阻/热电偶产品特点

二线制输出4~20mA，抗干扰能力强；节省补偿导线及安装温度变送器费用；测量范围大；冷端温度自动补偿，非线性校正电路

三、一体化热电阻/热电偶工作原理

热电偶（阻）在工作状态下所测得的热电势（电阻）的变化，经过温度变送器的电桥产生不平衡信号，经放大后转换成为4~20mA的直流电信号给工作仪表，工作仪表便显示出所对应的温度值。

工作原理是：两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路，直接测温端叫测量端，接线端叫参比端。当测量和参比端存在温差时，就会在回路时产生热电流，接上显示仪表，仪表上就指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。热电偶的热电动热势将随着测量端温度升高面增长，热电动热势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关、和热电极的长度、直径无关。装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电太组成基本结构，或配以各安装固定装置组成。

四、直行管一体化温度变送器热电偶产品执行标准

IEC584 IEC751 JB/T7391-1994

五、一体化热电阻/热电偶产品特性

输出信号：4~20mA，负载电阻250 1/2、传输导线电阻100 1/2

输出方法：二线制

允差等级：0.1、0.2、0.5

供电电源：24V.DC±10%

防护等级：IP65

绝缘电阻： 仪表输出接线端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于50 1/2

热响应时间： 当温度出现阶跃变化时，仪表的电流输出信号变化至相当于该阶跃变化的50%所需的时间，通常以τ0.5表示，当温度变送器的阶跃响应稳定时间不超过热电偶（阻）热响应稳定时间τ0.5的五分之一时，则用热电偶（阻）热响应时间作为仪表的热响应时间；

当温度变送器的阶跃响应稳定时间不超过热电偶（阻）热响应稳定时间τ0.5二分之一时，则用温度变送器热响应时间作为仪表的热响应时间。

基本误差：仪表的基本误差应不超过热电偶（阻）和温度变送器基本误差的合成误差。

六、焊接使用注意事项

在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。热电偶焊接方法1，电弧焊电弧焊接可分为支流焊接和交流焊接两种。直流焊接时，热电偶接电源正极，碳棒（光谱的）接电源负极，用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧，待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种焊接方法简单，操作容易，测量端不易玷污，使用于贵金属热电偶的焊接。也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。工业用热电阻一般采用Pt100，Pt10，Cu50，Cu100。

交流焊接适用于焊接廉金属热电偶。焊接前，应仔细将测量端25-30mm一段的氧化物干净，然后将两电极顶端并齐，并绞成麻花状。焊接时，在热电极顶端蘸上焊剂，在置于电弧火焰中熔化3-5S，待成球状后迅速取出，清楚掉焊点上的残渣即可。这种方法设备简单，操作容易，但热电偶焊接点及附近电极渗碳玷污。则只需逆时针松动螺母子，然后放旋出表蕊2，保护套3急留在设备中，将新的表蕊装入，勿使双金属螺管与保护套底部接触，旋紧螺母1即可。

热电阻测温系统的组成热电阻测温系统一般由热电阻，连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点：①热电阻和显示仪表的分度号必须*②为了连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法（2）铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件（电阻体），引线，绝缘材料，不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，小可达φmm。并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极。公司生产的（一）热电偶它是直接测量温度绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表，记录仪表及电子调节器配套使用。

七、型号规格

直形管接头式一体化热电阻/热电偶