石油化工热电偶的工作原理：
热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。
热电阻是利用电阻与温度呈一定函数的关系原理。当被测介质中有温度变化时，其电阻值也随着发生变化，工作仪表便显示出电阻值所对应的温度值。
石油化工热电偶特点：
1、采用刚性较强的补强管支撑接线盒，抗现场碰撞。
2、采用大空腔接线盒，接线方便。
3、测温元件与保护管为可快速更换的两节式结构。
4、保护管形式和材质多样，能满足高温、高压和强腐蚀介质的测温要求。
5、具有装芯保护管的连接，如采用固定卡套螺栓后，可增加一道阻漏部位，用于防漏要求*的场合。
6、采用铠装测温内芯，耐压、抗震和工作稳定可靠。
石油化工热电偶材质说明：
1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和*的高温强度的耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。
2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，套管硬度高，抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性， 是使用普通的高温耐磨套管， 价格适中，使用温度800～1200℃。
3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃。在化工中使用寿命达2年以上。
石油化工热电偶主要用于测量电站蒸汽管道及锅炉温度.结构采用热套保护管与电偶可分离方式,使用时,用户可将热套焊接或机械固定在设备上,然后装上电偶就可工作,它的优点是提高了保护管的工作压力和使用寿命,又便于电偶的维修或更换。
